波紋管閥門用金屬波紋管的液壓成型與焊接成型的比較

用于波紋管閥門的金屬波紋管主要有液壓成型波紋管和焊接成型波紋管兩種。

液壓波紋管通過增加層數(shù)提高耐壓力, 耐壓性能好。多波一次成型或單波連續(xù)成型, 生產(chǎn)周期短, 價格低, 剛度大, 允許位移小(單波位移為波距的15% ～20% ) 。原材料為無縫管坯或有縫管坯, 極薄壁無縫管生產(chǎn)工藝復(fù)雜, 有縫管對焊接設(shè)備要求較高, 國內(nèi)小直徑有縫管生產(chǎn)工藝不成熟。液壓波紋管標準化和系列化程度高，用戶可根據(jù)專業(yè)生產(chǎn)廠家樣本選型。

焊接波紋管一般為單層或雙層, 耐壓性受限制。焊縫數(shù)量與波數(shù)成正比, 生產(chǎn)周期長, 價格高, 剛度小、允許位移大(壓縮率達40% ～60% ) 。原材料為板材或帶材, 比較容易獲得, 并且可以選用塑性差而彈性性能好的材料, 標準化和系列化程度差。

波紋管閥門的使用工況越來越苛刻, 對波紋管的材料提出了更高要求。在閥門用特種材料波紋管選用過程中, 要根據(jù)閥門具體工況, 選擇合適的材料和波紋管成型方法。閥門用特種材料波紋管因具有耐高壓、耐高溫、耐腐蝕、長壽命的特點, 必將成為閥用波紋管的發(fā)展趨勢。